hydroxyde de sodium en pastille

L'application de la hydroxyde de sodium en pastille dans divers domaines nécessite la prise en compte de ses propriétés chimiques afin d'éviter les risques et d'optimiser ses effets. Voici les détails techniques des scénarios typiques :

1. hydroxyde de sodium en pastillerans tformation alimentaire : Sécurité et contrôle des résidus 

Scénario d'application : Épluchage de fruits et légumes (tels que pommes de terre et carottes, trempés dans une solution de NaOH à 8 %-12 % pour dissoudre les parois cellulaires de la couche externe) ; Raffinage du pétrole (neutralisation des acides gras libres du pétrole brut) ;

Points techniques :

Utiliser de la soude caustique de qualité alimentaire pour éviter les résidus de métaux lourds ;

Après l'épluchage, utiliser une solution acide (par exemple, une solution d'acide citrique à 0,5 %) pour neutraliser la soude caustique résiduelle afin de garantir un pH final compris entre 6 et 7 (pour éviter un goût alcalin résiduel et respecter les normes de sécurité alimentaire) ;

Pendant l'opération, contrôler la température (50-60 °C, une température élevée ramollissant la chair du fruit) et le temps de trempage (1 à 3 minutes, à ajuster selon le type de fruit et de légume).

2. hydroxyde de sodium en pastille impression et teinture textiles : Protection des fibres et efficacité de la réaction

Scénarios d'application : Désencollage des tissus en coton (élimination des revêtements à base d'amidon lors du tissage) ; Finition de la soie (lissage de la surface des fibres de coton, amélioration de la tenue de la teinture) ;

Aspects techniques :

La finition de la soie nécessite une solution de NaOH à 20 %-25 %, à une température contrôlée entre 15 et 25 °C (une basse température peut réduire la dégradation des fibres, tandis qu'une température élevée les fragilise) ;

Après le désencollage, utiliser de l'eau chaude (80-90 °C) pour le lavage afin d'éliminer les résidus de NaOH et de revêtements, évitant ainsi les dégorgements lors de la teinture ultérieure ;

Éviter l'utilisation de soude caustique industrielle de type II avec un excès de NaCl (Cl⁻ jaunit les fibres, affectant ainsi l'effet de la teinture).

3. hydroxyde de sodium en pastille synthèse d'intermédiaires pharmaceutiques : Contrôle de la pureté et de la réaction

Scénarios d'application : Préparation d'antibiotiques (tels que le sel sodique de pénicilline), d'antipyrétiques et d'analgésiques (tels que le paracétamol) lors des réactions de neutralisation et d'hydrolyse ;

hydroxyde de sodium en pastille points techniques :

Utiliser de la soude caustique de qualité pharmaceutique, avec une teneur en Na₂CO₃ ≤ 0,1 % (éviter la formation de sels d'impuretés avec les matières premières de réaction, ce qui affecterait la pureté du produit) ;

Pendant la dissolution, utiliser un gaz inerte (comme l'azote) pour empêcher la solution de NaOH d'absorber du CO₂ et de se détériorer ;

Pendant la réaction, ajuster le pH en ajoutant de l'acide chlorhydrique dilué (le maintenir à 7-8, en évitant une forte alcalinité pouvant entraîner la décomposition des matières premières) et surveiller la température de réaction en temps réel (les réactions exothermiques nécessitent un refroidissement pour éviter une surchauffe locale).