soude caustique micro perles

Présentation détaillée de la soude caustique micro perles

soude caustique micro perles, également appelée hydroxyde de sodium granulaire (formule chimique : NaOH), est l’une des principales formes solides d’hydroxyde de sodium. Sa nature chimique est identique à celle de la soude caustique en paillettes et de la soude caustique solide, mais grâce à sa structure granulaire unique, elle présente des avantages d’application efficaces et précis dans la production industrielle moderne. C’est une matière première essentielle dans les domaines du génie chimique, de la médecine et de l’agroalimentaire.

I.soude caustique micro perles Informations de base

Nom chimique : Hydroxyde de sodium (granulés)

Formule chimique : NaOH

Poids moléculaire : 40,00

Numéro CAS : 1310-73-2

Aspect : Granulés blancs uniformes, exempts d'impuretés visibles à l'œil nu, avec une granulométrie généralement comprise entre 0,5 et 3 mm (personnalisable selon les exigences du client).

Degrés de pureté :

Qualité industrielle : Pureté ≥ 96 % (les impuretés comprennent principalement le chlorure de sodium, le carbonate de sodium, etc., teneur ≤ 4 %).

Qualité alimentaire : Pureté ≥ 99 % (teneur extrêmement faible en impuretés, arsenic, mercure, métaux lourds, etc., conforme à la norme GB 5175-2018).

II. soude caustique micro perles Caractéristiques principales

1. Propriétés physiques : Avantages opérationnels liés à la morphologie

Excellente fluidité : La structure granulaire est lâche, sans l’aspect collant de la soude caustique en paillettes, ce qui permet un écoulement libre et un ajout direct via des équipements d’alimentation automatisés (trémies, convoyeurs à vis, pompes doseuses). Elle est adaptée aux lignes de production continue à grande échelle et réduit l’intensité des opérations manuelles, notamment dans les secteurs où un fonctionnement sans contact est requis, comme dans les industries pharmaceutique et électronique.

Vitesse de dissolution rapide : La surface spécifique (surface par unité de masse) des granulés est bien supérieure à celle de la soude caustique en paillettes ou en blocs, ce qui permet un contact plus étroit avec l’eau et une vitesse de dissolution 30 % à 50 % plus rapide que celle de la soude caustique en paillettes. De plus, le dégagement de chaleur lors de la dissolution est plus uniforme, ce qui réduit le risque de projections de liquide ou de corrosion des équipements due à une surchauffe locale.

Haute précision de mesure : Les granulés sont de taille uniforme, avec des erreurs de pesée contrôlables à ± 1 %, ce qui répond aux exigences de « contrôle précis » des scénarios sensibles à la quantité d'alcali utilisée, tels que la transformation alimentaire et la synthèse pharmaceutique, et réduit les fluctuations de qualité du produit dues aux écarts de dosage.

Hygroscopicité et stockage : Le produit présente une forte hygroscopicité (conforme à d'autres formes de soude caustique), absorbant facilement l'humidité et se déliquant à l'air. Il doit être stocké dans un emballage hermétique (généralement recouvert d'un film polyéthylène dans des fûts en papier, des sacs en plastique tissé ou des sacs en vrac) dans un entrepôt sec et bien ventilé, en évitant tout contact prolongé avec l'air. 2. Propriétés chimiques : Héritage des attributs fondamentaux des alcalis forts

Les propriétés chimiques de la soude caustique granulaire sont identiques à celles de l’hydroxyde de sodium, principalement grâce aux ions OH⁻ qu’elle dissocie :

Alcalinité forte : La solution aqueuse est fortement alcaline (pH ≥ 14), capable de subir des réactions de neutralisation avec les acides (tels que l’acide chlorhydrique et l’acide sulfurique) (par exemple, NaOH + HCl = NaCl + H₂O) et de réagir avec les oxydes acides (tels que CO₂, SO₂) pour former des sels et de l’eau (par exemple, 2NaOH + SO₂ = Na₂SO₃ + H₂O). Elle est couramment utilisée comme agent neutralisant et régulateur de pH dans l’industrie. Forte corrosivité : Il a un fort effet destructeur sur les protéines, les fibres et les matériaux silicatés (tels que le verre et la céramique). Le contact avec la peau peut provoquer une déshydratation cellulaire et des brûlures tissulaires (se manifestant par des rougeurs, un gonflement et une ulcération). Il réagit avec le SiO₂ du verre pour former du silicate de sodium visqueux (il doit donc être stocké dans des récipients munis de bouchons en caoutchouc). Le port d’équipements de protection tels que des gants résistants aux acides et aux alcalis, des lunettes de protection et des vêtements de protection est recommandé pendant l’utilisation.

Réactivité variable :

Il réagit avec les ions métalliques (tels que Cu²⁺, Fe³⁺) pour former des précipités d’hydroxyde (par exemple, 2NaOH + CuSO₄ = Cu(OH)₂↓ + Na₂SO₄), qui peuvent être utilisés pour éliminer les impuretés des eaux usées industrielles. Il subit des réactions de saponification avec les esters (par exemple, matières grasses + NaOH → acides gras supérieurs sodiques + glycérol), une réaction clé dans la production de savon.

Il subit des réactions d'hydrolyse ou d'élimination avec les hydrocarbures halogénés, une étape courante en synthèse organique.

Tendance à la dégradation : L'exposition à l'air entraîne l'absorption de CO₂ et la formation de carbonate de sodium (2NaOH + CO₂ = Na₂CO₃ + H₂O), ce qui entraîne une diminution de la pureté. Par conséquent, il doit être conservé dans un récipient hermétique et, une fois ouvert, utilisé dès que possible.

III. Procédé de production

La production d'alcali granulaire repose sur « des matières premières de haute pureté et une granulation précise ». Le procédé le plus courant est l'électrolyse par membrane échangeuse d'ions, avec le déroulement suivant :

Raffinage de la matière première : À partir de chlorure de sodium (NaCl), la saumure raffinée est produite en éliminant les ions d'impuretés tels que le calcium et le magnésium afin de préserver la pureté.